强化材料“量”控

四分公司严把项目进场验收关 筑牢成本防线

在四分公司重点工作会议精神的引领下，分公司精准锚定材料“量”的控制这一关键环节，通过全面排查项目管理中材料进场、验收等环节存在的问题，推行一系列精细化管控举措，为成本控制与项目管理构筑起了一道坚不可摧的防线。

实时汇报：材料进场“量”的全程透明追踪

为强化材料验收管理，分公司专门建立了材料验收工作微信群，并推行材料进场日报制度。该群将分公司班子成员、审计科人员、各项目经理以及项目材料员全部纳入其中，以此实现对材料验收过程的实时在线监督。

在日常工作中，分公司班子成员积极投身群内动态检查工作，为验收工作提供专业指导。常常能看到班子成员在群里提出明确的工作要求，其中一幕令人印象深刻。分公司经理丁浩询问：“王闯，称完的数量足斤足两吗？可别忘了，要是塌落度过大，即便从重量上看数量是够的，那也不符合要求！”随后，他又语重心长地强调：“大家不仅要知其然，更要知其所以然！建这个群，就是希望大家能集思广益，一起想办法、找措施，把材料用量严格控制好，最终实现降本增效的目标！”

在实际工作中，各项目材料员每日详细汇报进场材料，涵盖精确数量进场记录。对于扣件等小型材料，材料员清点袋数后严格抽检，随机选袋核对实际与标称数量并检查扣件质量。针对混凝土等大宗材料，项目部逐车汇报进场情况，材料员记录材料批次、数量等关键数据并及时汇报。该措施有助于项目部实时掌握供应动态，防止损耗与质量问题，确保材料符合施工要求。“9月21日，廊坊临空水厂项目验收砌筑砂浆33.9吨”，清晰地展示了该项目当日的材料进场情况；“9月22日，唐山三友110KV项目进场十字扣件67袋，共计2010个”，则详细说明了该项目的材料进场细节......

分公司材料科科长承担着重要的监督与管理职责。他在工作群里明确提出：“所有材料员在检查过程中，一要看数量，二要看质量......”日常工作中，他始终保持高度负责的态度，认真查看项目材料员发布的每一项材料进场信息。

针对项目材料员发布的实时材料照片，他会仔细检查材料的外观质量，不放过任何一个细节，查看材料是否存在破损、变形等情况。“临空水厂项目空心加气混凝土砌块在验收时，发现部分有缺棱掉角的，影响使用，进行扣除7块......”对于验收单，他更是逐一仔细核对数据的准确性和完整性，不放过任何一个可能出错的地方，确保记录真实可靠。通过这一系列严谨的工作举措，他进一步强化了材料管理的成本控制，有力地确保了项目成本始终处于可控范围内。

协同验收：多岗位把关材料质与“量”

在材料验收环节，除材料员外，项目部还积极组织技术员、预算员、工长等多岗位人员共同参与进场材料的验收工作。跨职能协作，实现了验收工作的全面性与专业性。

项目技术员对材料的规格、性能等技术指标进行严格把关，确保进场材料符合项目设计要求；预算员则从成本控制的角度出发，对材料数量进行精准核对，避免数量偏差导致的成本增加；工长结合现场施工实际情况，对材料的适用性进行评估，确保材料能够满足施工需求。这种多方协同验收的方式，既确保了材料数量的准确无误，又对材料质量实行了更为严格的把关，从源头上杜绝了偏差，有效降低了损耗风险，进一步增强了内部管控力度，为项目的顺利推进和成本控制提供了坚实保障。

此次采取的系列控制材料“量”的措施，有效避免了材料浪费和成本虚增等问题，有效提升了材料管理的规范性和透明度，为成本控制与项目管理提供了有力支撑。

今后，分公司将继续深化材料管控体系建设，不断完善相关制度和流程，加强对各项目材料管控工作的指导和监督，推动各项目严格执行既定措施。同时，积极探索创新材料管控方法和手段，进一步提升材料管理的精细化水平，确保实现降本增效的管理目标，为分公司的持续稳定发展奠定坚实基础。（张贺）