技术赋能破难题 精细管理创效益

河南分公司澧水嘉园项目攻坚克难降本增效成效显著

     自开工以来，河南分公司澧水嘉园项目锚定高质量建设目标，统筹推进“三点联创”建设，以党建领航、文明铸魂、廉洁护航为总抓手，直面施工难题、深挖降本潜力、加速技术赋能，构建起“质量管控精细化、成本管控全流程、技术创新常态化”的管理体系。项目以制度为基、以技术为翼、以实效为标，在攻坚克难中探索提质增效新路径，累计节约成本82.8万元，多项创新举措落地见效，为项目圆满收官奠定坚实基础。

党建引领强根基，质量标准筑防线

       质量是工程的生命线，项目深度融合“三点联创”建设要求，将党建引领、精神文明建设与廉洁文化建设贯穿质量管控全过程。开工之初，项目部便制定完善项目质量管理制度，严格落实“三检制”与“首段验收”制度，明确验收标准、处罚措施并同步下发至各施工班组，从材料进场、工艺执行到工序验收，每一个环节都纳入严格管控范围，确保工程质量全程可控。同时，项目严格落实方案先行、样板引路方针，结合施工图纸、行业规范及公司管理要求，精心编制《创优总策划》及《施工六策划》，让每一项施工方案都兼具可行性、规范性与指导性。在材料管理环节，严把进场关，坚持“质优价廉”原则，严格执行材料进场取样复检流程，依据场地规划有序分类堆放材料，清晰标注名称、规格及“已检”“未检”状态，规范材料进场验收全流程；此外，项目建立材料设备样品库，规范封样存放与标养室管理，强化基准点、成品半成品保护，全力争创质量标准化示范工地，以高质量管理筑牢工程品质屏障。

联创驱动降成本，精细管理增效益

     秉持“精细化管理、低成本运行”理念，澧水嘉园项目将成本管控贯穿生产经营全过程，依托“三点联创”凝聚的强大合力，从人工、材料、设备到工艺优化，多维度深挖降本增效潜力，破解施工中的成本管控难题。

     人工成本管控上，通过多市场、多渠道、多层级筛选劳务资源，结合当地用工需求开展多轮谈判，有效压低主体结构施工劳务单价；设备租赁方面，借助市场资源整合优势，通过多方比选、精准谈判，降低三大工具及大型设备租赁价格，减少非必要成本支出。材料管控是降本增效的核心抓手，项目推行“辅材由劳务队供应、主材集中采购”模式，优化钢筋下料工艺、严控混凝土用量，以方管租赁替代方木采购，全年累计节约混凝土200余立方米、钢筋50余吨、方木近2000根，折合成本28万元；针对原土地基土质不佳问题，通过技术创新优化工程做法，换填级配砂石增加盈利材料工程量，实现增收创效。

    进入2026年一季度，项目持续深挖降本潜力，在工艺创新上再出实招：外墙防水采用JS防水涂料喷涂工艺，相较传统滚刷工艺，施工效率显著提升，材料用量减少20%；真石漆施工先行试喷测算，精准核定单平方米消耗量，全过程严控材料耗用；车库顶板防水施工引入抛丸打磨吸尘一体化设备，不仅提升了顶板平整度与光洁度，节约人工成本4.05万元，每平方米节省非固化橡胶沥青防水材料0.5公斤，累计节约费用4.38万元；同时，将车库顶板防水附加层的耐根穿刺卷材改为普通SBS卷材，进一步压缩材料成本。通过全链条精细化管控，项目劳务分包节约50余万元，核减施工费用4.8万元，降本增效成效持续凸显。

技术赋能破难点，收官交付促圆满

    面对施工中的技术难点，澧水嘉园项目积极推动技术创新与现场施工深度融合，以科技赋能破解难题、提升效率。在二次结构施工环节，项目运用BIM技术开展精准排砖，出具详细排版图，明确主砖与配砖搭配规格，将排版图张贴至对应墙体位置，从源头减少截砖、砍砖损耗，大幅提升施工效率与材料利用率。同时，通过智慧工地平台，将技术交底、质量控制点转化为专属二维码，施工人员扫码即可随时查看详细施工指引，实现施工指导的精准化、便捷化，让质量管控延伸至每一道施工工序，有效降低施工失误风险。

     目前，澧水嘉园项目已进入竣工收尾关键阶段，全体项目人员坚守岗位、精益求精，全面做好收尾工程施工、质量核验、资料整理等各项工作，以严之又严、细之又细的态度完成最后施工环节。整个建设周期，项目始终以“三点联创”为引领，以攻坚克难的实干精神、精细高效的管理模式、创新务实的技术举措，圆满完成各项建设任务，实现了工程质量与经济效益双丰收。下一步，项目部将全力冲刺竣工交付，以匠心打磨精品工程，圆满完成项目建设收官工作，用优质工程践行责任担当，为项目建设画上圆满句号。（郭震华）